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真空设备零件怎么样去油?

责任编辑:品雅真空设备 发表时间:2020-04-30 浏览:59 次

一般真空设备零件所粘附的油脂分为动植物、油矿物油两大类。动植物油可用碱溶液化学去除;矿物油可用有机溶剂去除。但很多时候两种油脂经常会同时存在,因此在清洗过程中往往需要先后采用数种不同的溶剂。今天小编为大家详细介绍一下这两种去油的方法。

 

一、有机溶剂去油

有机溶剂能够溶解矿物油和动植物油,通常可与碱液去油配合使用。常用有机溶剂有三氯乙烯、四氯化碳、丙酮、汽油、乙醚等。

三氯乙烯不燃烧,比汽油安全,它能很好地溶解矿物油、石蜡、树脂、橡胶等。其缺点是加热时(125℃以上)容易分解出氯化氢、氯气和一氧化碳等有毒气体。

此外三氯乙烯不能直接用火焰加热,如与火焰接触会分解出非常有毒的光气;光照亦会加速分解,因此储放三氯乙烯时要采用暗色玻璃瓶;湿空气、酸和铝与三氯乙烯接触时也能促使三氯乙烯分解,因此零件上若有酸性物质时应经过中和,而沾水零件必须烘干后再用三氯乙烯清洗。

铝零件和碱金属、碱土金属零件不能用三氯乙烯清洗。零件用三氯乙烯清洗后可在去离子水中清洗,z*后用无水乙醇脱水,再用温度为70℃-80℃的烘箱烘干。

四氯化碳几乎不溶于水,但溶解于乙醇及其它有机溶剂。有毒。

丙酮是易燃的有机熔剂,使用时需注意安全。它的去油能力较强,能和水及乙醇以任意比例混合。零件经丙酮去油后,应再用无水乙醇浸洗,然后烘干。

汽油易燃烧,使用时必须注意安全。它可用来清洗不耐碱的零件,如铝等。通常使用的汽油为含杂质少的航空汽油。

甲醇可以和水以及其它溶剂很好地混合,它的沸点低,易挥发,所以零件清洗后可用它来进行二次清洗、脱水和加速干燥。
乙醇可与水及其它溶剂很好地混合,用于零件的二次清洗、脱水和加速干燥。通常使用无水乙醇。

乙醚能很好地溶解油脂和其它有机化合物。它的沸点很低,极易挥发,但难溶于水,其蒸气进入机械泵后很难被抽走。

水是各种无机物和其它物质的良好溶剂。由于自来水中含有较多的氯离子,所以一般均用加热后的自来水进行清洗。

当要求较高时,可采用蒸馏水或去离子水。通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。

 

二、碱液去油

当零件浸入碱液时,由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油(即可皂化油脂)转化为脂肪酸盐类(皂化作用),这些盐类能溶解于水,从而能使零件除去油脂。

矿物油与氢氧化钠不起反应,但在一定的条件下(例如在碱溶液中加入少量的肥皂)可使油膜遭到破坏,形成很小的油滴,悬浮在溶液中(即乳化作用),达到部分去油的目的。

常用的碱液有氢氧化钠( NaOH)、氢氧化钾(KOH)(浓度50g/L~100g/L)、碳酸钠(Na2C0)及碳酸钾(K2C03)(浓度100g/L~150g/L)。

去油时加热到70℃~80℃,可加速去油过程。此外也可用碳酸钠(Na2CO)、磷酸钠(Na3P04)、硅酸钠(Na2Si04)及氰化钠(NaCN)的混合物溶液进行去油。

金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中彻底清洗,然后再用冷水清洗。若金属表面不被水湿润(有水滴)即表示油污尚未除尽,应再次进行处理。

目前已普遍采用合成洗净剂去油(如海鸥洗净剂)。用合成洗净剂与水以1:9比例配成溶液,将待去油零件放入沸腾溶液中,煮lOmin—15min(或用超声波振动20min~30min),可获得良好的去油效果。

通过本文介绍,作为专用设备的制造和使用者,我们在真空设备的使用和维护过程中,要做好清洁处理,去除或减少污染物,做到既有利于获得良好真空、又能提高产品的使用寿命和可靠性。

 

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